Теоретические основы построения систем безопасности на взрывоопасных промышленных объектах

Посмотрите видеозапись вебинара от 8 сентября 2015 на тему "Теория построения систем безопасности во взрывоопасных зонах. Варианты применения взрывозащенного обрудования в различных зонах".

М.В.Рукин
Член Комитета по безопасности Торгово-промышленной палаты РФ
Генеральный директор Компании «ЭРВИСТ»

Промышленные объекты, связанные с добычей, переработкой, хранением или транспортировкой взрывоопасных веществ называются взрывоопасными объектами. На таких объектах существует опасность образования смесей взрывоопасных газов, паров или пылей с воздухом. Образование взрывоопасных газо-воздушных, паро-воздушных или пыле-воздушных смесей может быть частью технологического процесса конкретного производства или следствием аварийной ситуации на объекте. Опасность воспламенения или подрыва такой взрывоопасной смеси определяется различными факторами риска, главные из которых:

1. взрыв в результате искрообразования, связанного с эксплуатацией электротехнического оборудования;
2. взрыв в результате превышения предельной концентрации взрывоопасного вещества за счет избыточного давления, вызванного нарушением технологического процесса производства;
3. взрыв в результате превышения, так называемой, температуры самовоспламенения взрывоопасного вещества, которое также может быть следствием эксплуатации электротехнического оборудования в результате нагрева оболочек или частей приборов.

Взрывоопасными производствами на сегодняшний день являются не только традиционные предприятия и объекты химической, горнорудной, нефтегазодобывающей, атомной промышленностей, энергетики и военно-промышленного комплекса (ВПК). К взрывоопасным относятся, например, совершенно «мирные» на первый взгляд предприятия по производству продуктов питания: мукомольные, кондитерские, виноводочные. Взрывоопасными являются предприятия по переработке древесины и производству изделий из нее, включая целлюлозу, бумагу, картон, ДСП, мебель, и пр. Факторами риска по взрывоопасной пыли обладают предприятия по производству цемента и изделий из него. Кроме того, на любом современном производстве есть склады горюче-смазочных материалов, лакокрасочных изделий, участки гальванической и высокой температурной обработки, покрасочные цеха или камеры и т. п.

Взрывоопасные промышленные объекты в большинстве случаев являются стратегическими объектами, так как их специализация это: топливо и энергетика, ВПК, химическая промышленность, аграрный комплекс, пищевая промышленность, машиностроение и многие другие стратегические производства. Обеспечение безопасности на таких объектах является очень важной задачей, так как она напрямую связана с безопасностью государства и его граждан.

Таким образом, все оборудование, применяемое на взрывоопасных объектах (во взрывоопасных зонах), в том числе оборудования систем безопасности, должно быть безопасно по перечисленным выше факторам, т. е. в нем должен быть исключен или сведен к минимуму фактор искрообразования (или искра должна быть изолирована от взрывоопасной среды), в том числе искра, вызванная электростатикой оболочек приборов. Также в этом оборудовании должны быть соблюдены меры по предотвращению его нагрева, которое происходит в следствии протекания в цепях и схемах прибора электрического тока и выделения за счет этого тепловой энергии. Исключение перечисленных факторов риска достигается с помощью различных специальных мер при конструировании оборудования. Такие специальные меры называются видами взрывозащиты электротехнического оборудования.

Как было отмечено выше, система безопасности на взрывоопасном промышленном объекте, а конкретно ее элементы: пожарные и охранные извещатели, сирены, оповещатели, видеокамеры, громкоговорители и др., являясь оборудованием электронным, электротехническим, не должны быть источником опасности и фактором риска по отношению к взрывоопасной среде присутствующей на объекте. Таким образом, на взрывоопасных объектах применение электротехнического оборудования (в нашем случае оборудования систем безопасности) ограничено и строго регламентировано.

Теперь о законодательной базе.

В Российской Федерации действуют следующие нормативные документы: ГОСТР Р 51330 «Электрооборудование взрывозащищенное»; ГОСТ Р 52350 «Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред» (вводится взамен ГОСТ Р 51330); ПУЭ (Правила Устройства Электроустановок), издание 6, глава 7.3. «Электроустановки во взрывоопасных зонах». Интерес также представляют новые нормативные документы, - «Технические регламенты», которые вводятся в настоящее время в различных отраслях промышленности, связанных с добычей, переработкой, хранением или транспортировкой взрывоопасных веществ. Небходимо отметить, что российские стандарты в области взрывозащищенного электротехнического оборудования в сравнении с европейскими и международными стандартами имеют целый ряд особенностей. Однако, постепенно наша нормативно-техническая база приводится в соответствие европейской или, можно так сказать, сближается с ней. Подробно останавливаться на этих различиях не будем, но отметим, что все взрывозащищенное оборудование иностранного производства, устанавливаемое на территории РФ, проходит национальную сертификацию и получает маркировку по взрывозащите, соответствующую стандартам принятым в РФ.

Теперь на основе российских стандартов дадим несколько основополагающих определений.

Взрывоопасная зона - помещение или ограниченное пространство в помещении или наружной установке, в котором имеются или могут образоваться взрывоопасные смеси.

Классификация взрывоопасных зон по ГОСТ Р

По ГОСТ Р взрывоопасные зоны подразделяются на следующие классы.

1. Зона класса 0: Зона, в которой взрывоопасная газовая смесь присутствует постоянно или в течение длительных периодов времени.
2. Зона класса 1: Зона, в которой существует вероятность присутствия взрывоопасной газовой смеси в нормальных условиях эксплуатации.
3. Зона класса 2: Зона, в которой маловероятно присутствие взрывоопасной газовой смеси в нормальных условиях эксплуатации, а если она возникает, то редко, и существует очень непродолжительное время.

На практике принято, что время присутствия взрывоопасной среды для зоны 0 составляет более 1000 часов в течение года (10% интервала времени эксплуатации оборудования), для зоны 1 – от 10 до 1000 часов (0,1 –10)%, для зоны 2 - от 1 до 10 часов (0,01 –0,1%). Взрывобезопасной считается зона, в которой присутствие взрывоопасной среды составляет менее 1 часа в течение года. Процентное соотношение взято из расчета, что рабочий год составляет 8 760 часов, округляют до 10 000 часов.

К сожалению на сегодняшний день классификация взрывоопасных зон по ГОСТ Р не является единственной принятой в РФ. Своя классификация взрывоопасных зон регламентирована ПУЭ и в этом состоит главная путаница при проектировании взрывоопасных объектов, так как проектные и эксплуатационные организации в основном пользуются классификацией взрывоопасных зон по ПУЭ, а производители взрывозащищенного оборудования используют при разработке оборудования классификацию по ГОСТ Р.

Такое расхождение обусловлено еще и тем, что классификация взрывоопасных зон того или иного производственного объекта вводится на стадии проектирования и строительства объекта. На сегодняшний день на территории РФ существует много объектов построенных достаточно давно и классифицированных по старым ГОСТам и ПУЭ.

Несмотря на расхождения в определении классов взрывоопасных зон, все-таки, в обоих трактовках присутствуют общие схожие моменты. В частности, за основу классификации в обоих случаях принимается вероятность присутствия в зоне взрывоопасной смеси.

Классификация взрывоопасных зон по ПУЭ.

Для сравнения приводим классификацию взрывоопасных зон по ПУЭ.

• Зоны класса В-I - зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются горючие газы или пары ЛВЖ в таком количестве и с такими свойствами, что они могут образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы, например при загрузке или разгрузке технологических аппаратов, хранении или переливании ЛВЖ, находящихся в открытых емкостях, и т. п.
• Зоны класса В-Iа - зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов (независимо от нижнего концентрационного предела воспламенения) или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварий или неисправностей.
• Зоны класса В-Iб - зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварий или неисправностей и которые отличаются одной из следующих особенностей:
  1. Горючие газы в этих зонах обладают высоким нижним концентрационным пределом воспламенения (15% и более) и резким запахом при предельно допустимых концентрациях, например, машинные залы аммиачных компрессорных и холодильных абсорбционных установок.
  2. Помещения производств, связанных с обращением газообразного водорода, в которых по условиям технологического процесса исключается образование взрывоопасной смеси в объеме, превышающем 5% свободного объема помещения, имеют взрывоопасную зону только в верхней части помещения.
  К классу В-Iб относятся также зоны лабораторных и других помещений, в которых горючие газы и ЛВЖ имеются в небольших количествах, недостаточных для создания взрывоопасной смеси в объеме, превышающем 5% свободного объема помещения, и в которых работа с горючими газами и ЛВЖ производится без применения открытого пламени.
• Зоны класса В-Iг - пространства у наружных установок: технологических установок, содержащих горючие газы или ЛВЖ (за исключением наружных аммиачных компрессорных установок, надземных и подземных резервуаров с ЛВЖ или горючими газами (газгольдеры), эстакад для слива и налива ЛВЖ, открытых нефтеловушек, прудов-отстойников с плавающей нефтяной пленкой и т. п.

Классификация взрывоопасных зон проводится на стадии проектирования объекта и подлежит дальнейшему анализу и корректированию специалистами эксплуатирующей организации и службой Технологического надзора. Классификация зон проводится специалистами-технологами, которые хорошо знают технологический процесс производства и применяемое оборудование, совместно со специалистами-электриками, инженерами по технике безопасности, специалистами Технологического надзора, персоналом проектных организаций.

В процессе классификации зон, в том случае, когда возникают сомнения относить ли зону к менее или более опасной, принципиально следует выбирать наихудший вариант, т. е., например, при возникновении сомнений в том, относить ли пространство к зоне 2 или к зоне 1, нужно всегда прибегать к определению показателя по критериям зоны 1. На практике почти все источники взрывоопасных веществ являются многоклассовыми, т.е., - вокруг зоны класса 0 существует зона 1, вокруг зоны 1 еще более обширная по объему зона 2 . Пример иллюстрирующий взрывоопасные зоны различных классов показан на Рисунке 1.

Рисунок 1. Взрывоопасные зоны различных классов на объекте

Завершая рассказ о классификации взрывоопасных зон следует отметить, что в европейской стандартизации зоны опасные по горючим пылям выделяются в три самостоятельных класса, также отличающиеся временем присутствия взрывоопасной пылевоздушной смеси и обозначаются, как: зона 20, зона 21, зона 22. Возможно уже в ближайшее время стандарты РФ получат такую же классификацию зон опасным по горючим пылям.

Как было неоднократно отмечено выше, любое электротехническое оборудование, устанавливаемое во взрывоопасных зонах, должно быть выполнено в специальном взрывозащищенном исполнении.

Взрывозащищенное электрооборудование – это электрооборудование, в котором предусмотрены конструктивные меры по устранению или затруднению возможности воспламенения окружающей его взрывоопасной среды вследствие эксплуатации этого электрооборудования. Взрывозащищенное исполнение оборудования достигается с помощью различных видов взрывозащиты.

Вид взрывозащиты - специальные меры, предусмотренные в электрооборудовании с целью предотвращения воспламенения окружающей взрывоопасной газовой среды; совокупность средств взрывозащиты электрооборудования, установленная нормативными документами.

Взрывозащищенное электрооборудование может иметь следующие виды взрывозащиты:

• - взрывонепроницаемая оболочка “d”;
• - заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением “р”;
• - кварцевое заполнение оболочки “q”;
• - масляное заполнение оболочки “о”;
• - защита вида “е”;
• - искробезопасная электрическая цепь “i”;
• - герметизация компаундом “m”;
• - защита вида “n”;
• - специальный вид взрывозащиты “s”.

Российские стандарты на взрывозащищенное оборудование вводят понятие уровня взрывозащиты.

Уровень взрывозащиты - это степень взрывозащиты электрооборудования при установленных нормативными документами условиях.

Взрывозащищенное электрооборудование в зависимости от области применения подразделяется на две группы (см. Таблицу 1).

Таблица 1 Группы взрывозащищенного электрооборудования по области его применения

Электрооборудование, предназначенное для шахт и рудников, атмосфера которых может содержать, в дополнение к метану, примеси других горючих газов, должно конструироваться и испытываться по требованиям, установленным для группы I, а также для той подгруппы группы II, которая соответствует другим горючим газам.

ГОСТ Р 51330.0 установлены следующие уровни взрывозащиты электрооборудования: "электрооборудование повышенной надежности против взрыва", "взрывобезопасное электрооборудование" и "особовзрывобезопасное электрооборудование". Особенностью российского национального стандарта на взрывозащиту является введение отдельной специальной маркировки для взрывозащищенного рудничного оборудования.

Электрооборудование повышенной надежности против взрыва - взрывозащищенное электрооборудование, в котором взрывозащита обеспечивается только в признанном нормальном режиме его работы. Знак уровня – «2Ex» или «РПEx» для рудничного оборудования.

Взрывобезопасное электрооборудование - взрывозащищенное электрооборудование, в котором взрывозащита обеспечивается как при нормальном режиме работы, так и при признанных вероятных повреждениях, определяемых условиями эксплуатации, кроме повреждений средств взрывозащиты. Знак уровня – «1Ex» или «РВEx» для рудничного оборудования.

Особовзрывобезопасное электрооборудование - взрывозащищенное электрооборудование, в котором по отношению к взрывобезопасному электрооборудованию приняты дополнительные средства взрывозащиты, предусмотренные стандартами на виды взрывозащиты. Знак уровня – «0Ex» или «РОEx» для рудничного оборудования.

Виды взрывозащиты, обеспечивающие различные уровни взрывозащиты, различаются средствами и мерами обеспечения взрывобезопасности, оговоренными в стандартах на соответствующие виды взрывозащиты.

Для оборудования систем безопасности характерно в основном применение видов взрывозащиты «d» - «взрывонепроницаемая оболочка», «i» -« искробезопасная электрическая цепь», «m» - «заливка компаундом».

Вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» («i») основывается на методе предотвращения взрыва или воспламенения за счет ограничения электрической и тепловой энергии. В оборудовании выполненным с этим видом взрывозащиты токи в цепях и электрических схемах приборов ограничиваются очень малыми значениями. В этом случае энергии искры не хватает для подрыва взрывоопасной смеси.

Вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» («d») основан на методе сдерживания взрыва, главный принцип которого, - не дать энергии взрыва распространиться за пределы оболочки прибора. С использованием этого вида взрывозащиты, на параметры прибора уже не накладываются ограничения по току, тепловой энергии, емкости и индуктивности электронных компонентов, но более жесткие требования предъявляются к конструкции и механической прочности корпуса прибора, а также к монтажу.

Вид взрывозащиты «заливка компаундом» («m») основан на принципе физического разделения взрывоопасных частей и элементов прибора от взрывоопасной среды.

Электротехническое оборудование может быть выполнено с несколькими видами взрывозащиты одновременно.

Электрооборудование группы II, выполненное с видами взрывозащиты "взрывонепроницаемая оболочка" и (или) "искробезопасная электрическая цепь", подразделяется также на три подгруппы, соответствующие категориям взрывоопасных смесей (Таблица 2). Это подразделение базируется на безопасном экспериментальном максимальном зазоре (БЭМЗ) для оборудования с взрывонепроницаемыми оболочками или минимальном токе воспламенения (МТВ) для электрооборудования с искробезопасными цепями.

Электрооборудование, промаркированное как IIB, пригодно также для применения там, где требуется электрооборудование подгруппы IIА. Подобным образом, электрооборудование, имеющее маркировку IIC, пригодно также для применения там, где требуется электрооборудование подгруппы IIА или IIB (см. Таблицу 2).

Таблица 2 Подгруппы электрооборудования группы II

Электрооборудование группы II в зависимости от значения предельной температуры подразделяется на шесть температурных классов, соответствующих группам взрывоопасных смесей, где предельная температура - наибольшая температура поверхностей взрывозащищенного электрооборудования, безопасная в отношении воспламенения окружающей взрывоопасной среды (Таблица 3).

Таблица 3 Температурные классы электрооборудования группы II

Группы и подгруппы электрооборудования разделяющиеся по категориям взрывоопасных смесей, а также температурные классы конкретных взрывоопасных веществ регламентированы ГОСТ Р (см. Таблицу 4).

Таблица 4 Данные о воспламеняемости различных газов (выборочно) по ГОСТ Р 51330.19

Из таблицы, что в наиболее взрывоопасную подгруппу газов IIC входят, например, водород и ацетилен, а самую низкую температуру самовоспламенения (всего 95 градусов по Цельсию) имеет этилнитрит.

Как было отмечено в самом начале, взрывоопасные зоны присутствуют в самых разнообразных отраслях промышленности, причем не только связанных с добычей и переработкой нефти и газа. В этой связи показательными являются данные по воспламеняемости различных взрывоопасных пылей, приведенные в Таблице 5.

Таблица 5. Нижний концентрационный предел воспламенения некоторых взрывоопасных пылей (выборочно), а также их температуры тления, воспламенения и самовоспламенения по ПУЭ, издание 6, глава 7.3.

Примечание: верхний и нижний концентрационные пределы воспламенения — соответственно максимальная и минимальная концентрации горючих газов, паров ЛВЖ, пыли или волокон в воздухе, выше и ниже которых взрыва не произойдет даже при возникновении источника инициирования взрыва.

Таким образом, мы подошли к расшифровке записи маркировки взрывозащиты, которая всегда присваивается конкретному виду взрывозащищенного электротехнического оборудования и является его своеобразным паспортом. В эту маркировку в указанной ниже последовательности входят:

• - знак уровня взрывозащиты электрооборудования (2, 1, 0);
• - знак Ех, указывающий на соответствие электрооборудования стандартам на взрывозащищенное электрооборудование. («Ex», - от английского explosion – взрыв);
• - знак вида взрывозащиты (d, p, q, o, e, i, m, n, s);
• - знак группы или подгруппы электрооборудования (I, II, IIА, IIВ, IIС);
• - знак температурного класса электрооборудования (Т1, Т2, Т3, Т4, Т5, Т6).

В маркировке по взрывозащите могут иметь место дополнительные знаки и надписи, например буквы X и U, в соответствии со стандартами на электрооборудование с отдельными видами взрывозащиты. Назначение этих знаков описывается в, так называемом, Ех-приложении к сертификату на взрывозащищенное оборудование.

Необходимо отметить, что многообразие видов взрывозащиты оборудования вызвано конкретными задачами по его применению. Любой вид взрывозащиты решает задачу сделать из оборудования в обычном исполнении - взрывозащищенное оборудование, но решает эту задачу по своему. Тем не менее, согласно ГОСТ Р наиболее высокий уровень взрывозащиты 0Ех (особовзрывобезопасное оборудование) можно реализовать только используя виды взрывозащиты «i» (искробезопасные цепи уровня «ia») или «s», - вид взрывозащиты «специальный». Соответсвенно, во взрывоопасных зонах класса «0» возможно использование оборудования только с этими видами взрывозащиты. Приборы с видом взрывозащиты «d» (взрывонепроницаемая оболочка) способны обеспечить уровень взрывозащиты 1Ех или 2Ех в зависимости от конкретного исполнения оболочки корпуса и кабельных вводов. Области их применения – это взрывоопасные зоны класса 1 и 2.

Система технической безопасности объекта имеет разветвленную структуру, состоящую из периферийного оборудования: извещателей, оповещателей, а также видеокамер применительно к системам видеонаблюдения, громкоговорителей применительно к систем речевого оповещения, а также стационарного оборудования: приемно-контрольных приборов ОПС (ПКП), видеомониторов, видеорегистраторов, усилителей, источников питания.

Периферийное оборудование располагается непосредственно в контролируемых взрывоопасных зонах, стационарное оборудование располагается в помещениях оператора или охраны.

На взрывоопасных объектах помещения мониторинга или охраны в подавляющем большинстве случаев не являются взрывоопасными зонами, именно поэтому исполнение ПКП, видеомониторов, видеорегистраторов, усилителей не требует средств взрывозащиты. Однако, такое оборудование, расположенное вне взрывоопасной зоны, но связанное кабельными линиями с оборудованием расположенным во взрывоопасных зонах относится к так называемому «связанному» оборудованию. Так, например, в системах охранно-пожарной сигнализации взрывозащищенным связанным оборудованием являются приемно-контрольные приборы. Такие ПКП выполняют с «входными искробезопасными электрическими цепями», чтобы обеспечить взрывощащиту всего шлейфа сигнализации в целом, включая сам ПКП, извещатели и кабельные трассы. Это является обязательным условием при использовании извещателей с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь». При таком построении системы кабельная трасса, в том числе ее часть, проложенная непосредственно во взрывоопасной зоне, может быть выполнена кабелем без средств защиты (см. рис. ниже).

Если промышленный объект является взрывоопасным, - это не означает, что взрывоопасным является все 100% его территории. На практике бывает скорее наоборот, взрывоопасных зон всегда меньше, иногда даже это может быть всего одна зона, а сам объект достаточно большой, протяженный. В этом случае нет необходимости в качестве ПКП для системы сигнализации использовать многошлейфовый прибор с искробезопасными Электрическими цепями. В этом случае надо руководствоваться схемой на рис. ниже.

Часто при проектировании бывает следующая ситуация. Вся система сигнализации построена с применением искробезопасных шлейфов, но для конкретной зоны необходимо применить извещатели, которые производятся только с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка». Так, например, бывает в случае с резервуарными тепловыми извещателями, 90% которых выпускаются с «взрывонепроницаемой оболочкой». Проблема в этом случае состоит в том, что приборы с оболочками, так же как и приборы в обычном исполнении ЗАПРЕЩАЕТСЯ напрямую включать в искробезопасные шлейфы. В этом случае вносимые реактивными элементами приборов (индуктивностями и емкостями) изменения приводят к измененим параметров искробезопасных шлейфов, что недопустимо. Выход находится при применении, так называемых гальтванических изоляторов (см. рис. ниже).

Несколько слов отдельно о применении тепловых линейных пожарных извещателей или термокабелей во взрывоопасных зонах. Эти извещатели, если они имеют контактный принцип действия (например, термокабель PHSC Protectowire), сами по себе являются элементами пассивными, однако через специальные интерфейсные модули подключаются к приемно-контрольным приборам. В этом случае для соблюдения мер взрывозащиты необходимо, чтобы такой шлейф был выполнен с искробезопасной цепью. Достигается это с помощью специальных интерфейсных модулей с искробезопасными электрическими цепями (см. рис. ниже).

Итак, при построении систем сигнализации во взрывоопасных зонах следует учитывать не только маркировку взрывозащиты каждого конкретного прибора, но и параметры всего шлейфа сигнализации в целом. При построении систем сигнализации во взрывоопасных зонах недостаточно ограничиться выбором взрывозащищенных приемно-контрольных приборов, извещателей и оповещателей. Необходимо также учитывать возможную суммарную емкость (С) и индуктивность (L) шлейфа в целом, которые определяются не только собственными L и C приборов, но и параметрами кабельной трассы, т. е. погонными значениями L и C конкретного типа кабеля и его протяженностью.

Особые требования предъявляются также к качеству монтажа, защитному заземлению, выбору источников питания. Кроме стандартных требований предъявляемых к монтажу ОПС, для взрывоопасных зон есть несколько своих особых правил и требований. Монтаж систем сигнализации и автоматики во взрывоопасных зонах следует проводить в строгом соответствии с проектом. Если взрывоопасная зона является помещением или его частью, в которой происходит тот или иной технологический процесс, желательно, чтобы проект был выполнен специализированной отраслевой проектной организацией, имеющей необходимый опыт в проектировании таких объектов. Перед монтажом все оборудование (извещатели, оповещатели, устройства управления автоматикой и коммутационные изделия), устанавливаемые во взрывоопасной зоне, должны быть тщательно осмотрены на предмет наличия маркировки по взрывозащите, предупреждающих надписей, пломб, заземляющих контактов и не должны иметь видимых дефектов. Это же относится и к приемно-контрольным приборам (ПКП) и пусковым устройствам (ПУ), устанавливаемым за пределами взрывоопасной зоны, но искробезопасные цепи которых заходят во взрывоопасную зону. Прокладку кабелей и проводов, а также заземление и зануление технических средств сигнализации следует проводить в соответствии с требованиями проекта, ПУЭ, технических регламентов.

Изоляция проводов искробезопасных цепей должна иметь отличительный синий цвет или концы проводов должны быть промаркированы синим цветом. Использование одного и того же кабеля для искробезопасных и искроопасных цепей недопустимо. Кабели и провода искробезопасных цепей должны быть защищены от наводок. Типы проводов и кабелей, а также способ их прокладки, выбираются исходя из класса взрывоопасной зоны. Во взрывоопасных зонах любого класса допускается применение проводов с резиновой и ПВХ изоляцией; кабелей с резиновой, ПВХ и бумажной изоляцией в резиновой, ПВХ и металлической оболочках. Во взрывоопасных зонах любого класса не допускается применение проводов и кабелей с полиэтиленовой изоляцией и оболочкой. Способы прокладки кабелей и проводов во взрывоопасных зонах приведены в таблице 6.

Таблица 6. Способы прокладки проводов и кабелей во взрывоопасных зонах (по ПУЭ издание 6, глава 7).

Вводы кабелей в приборы и устройства (извещатели, оповещатели, видеокамеры и т. п.) должны быть сделаны с помощью специализированных вводных устройств (кабельных вводов). Соответствующие требования по уплотнению труб, кабелей, проводов предъявляются при переходе кабельной трассы из взрывоопасной зоны в зону с другим классом опасности или в зону взрывобезопасную.